五轴cnc精密加工改变材料技术问题迎韧而解

3月20日，有个老客户给我们发来了一张需要大批量生产的精密零件的图纸。从图纸上看，是SKD11材质的五轴cnc精密加工，需要进行硬质氧化处理，产品用于高速冲床。本来就这个产品是国外公司生产的，但是交货时间太长了，就将产品制造交付给我们制造。

我们工程技术人员开会讨论产品制造工艺与生产方式时，遇到不小的难点。

1、产品精度高，要求公差0.003～0.005，硬质氧化加工膜厚0.002，表面处理时会出现一些误差，所以尺寸公差可能会略小于图纸要求。

2、硬质氧化加工是在高温环境下进行的，加工过程中温度升高到400-450°，这使得精密零件加工的热处理工艺和材料非常严格。

3、由于相应产品的凹槽太深太窄，镀层可能局部挤压不到。从（1）到（3）的问题来看，硬质氧化加工处理难度较大，可能无法生产出客户期望的产品。

我们在多方面的研究与讨论后，决定改变客户的基本材料，由新材料和热处理工艺方案。我们还可以保证使用东莞走心机加工，热处理后磨削的稳定性，硬质氧化加工的稳定性。同时，表面处理公司技术表示：1.镀层硬度比HV2500高300，更硬。 2.镀层不仅均匀，而且尺寸可以稳定在0015以内。 3。KS-G处理温度低于硬质氧化处理。

客户对于我们专业技术是信任了，对于材料的改变可以符合产品性能要求，是非常认可的。客户决定先做20个样品来测试下安装下，我们技术人员就加快了送样周期。