生产异常频发的东莞五轴CNC加工厂用这5个处理方法

东莞精密零件加工厂家生产异常频发将严重影响客户的交期与信任？下面5个方法告诉工厂快速应对这类问题，让生产效率提升70%：

1、BOM表要准

如果一家东莞五轴CNC加工厂产品的BOM表不准确，很显然在生产计划展开以后，物料的异常会特别的多的异常，要么定错料，要么定少料，要么就是漏某款料，这样带来的异常让产线出现物料不齐造成生产停滞。

2、仓库的物料卡要准确

库存物料账本和实际物料的数量要能够对得上，这样一来，产线在展开以后，物料的欠料也是一个很准确的数据，也就是说仓库的物料卡的相符度直接决定了生产物料欠料的异常。

3、日常排查

对于数据系统基础比较弱，特别是计划执行非常落后的CNC机加工厂家，各部门要频繁的展开排查，这个排查主要是指对订单，每天在生产现场工序的对单，物料的对单，包括物料异常的对单，只有通过排查才能够把异常提前的消除问题。

4、异常快速处理

生产异常出现以后，生产现场要能够快速的反应，我们一定要成立异常的处理小组，出现异常以后，由对口异常处理的部门在10分钟以内快速赶到现场快速的去处理，也就是说精密零件加工异常出现以后不要拖拉，要快速反应。

5、生产计划要频繁的保持跟踪

生产管理者要随时随地的保持对计划执行的了解，每天要能够对计划执行的结果保持进度掌握，然后展开检讨，展开改善，就能够对生产部门带来巨大的压力，为什么呢？因为每天有人盯着，每天有人盯着计划的执行情况，这样紧张感就竖起来了。

所以通过上述的5点来针对东莞五轴CNC加工厂异常频发的问题就能够轻松的处理，从而让企业的经营更加顺畅与稳定。