铝合金外壳CNC精密零件加工​材料纹品质问题原因分析

那周我们一个精密零件加工客户的产品异常让我们损失了大概2万元。我们接到一款铝合金外壳CNC加工产品，因为产品模具的问题，在CNC加工后中氧化处理之后发现表面的材料纹路很明显，客户不接收货，判为不良品，这样的一个异常让我们损失到大概2万以上，同时也给我们的客户带来很大的一个交期延误。

我们总结这铝合金CNC加工类的精密零件加工品质异常由以下几个问题导致的：

1、我们的客户由于对CNC机加工的技术不了解，他开了模具，但这套模具开出来，在素材的生产过程中，它出现了底层纹，所以无论怎么做后期加工它这种纹都一直存在。

2、我们的业务以及工厂的工程人员在评估这个项目的时候不够严谨，也就是说没有给到客户一个明确的定义，非常的模棱两可，没有说明确地告诉客户若出现品质问题就是模具的问题，没办法去避免，只能够重新开模才能够彻底杜绝这个问题。

3、对专业知识的了解不够深入，所以会直接导致客户误判，认为都是CNC加工方式的问题，实际原因并没有找到。

这次订单的品质异常，供应商和客户的交期也得到延误，并且使我们厂里面也蒙受一定的损失，希望这个经验的总结可以让大家在CNC加工过程中更加的专业，为客户创造价值。