精密零件加工各种工艺技术精度水平标准

对于不同的应用的精密零件加工使用的工艺技术不尽相同，为了达到客户零部件的标准，精密零件加工厂家要具备提供生产解决方案的能力，从而为客户提供节省成本，节省时间，高品质的加工方式。在精密零件加工生产中，客户对于精度要求是非常严格的，因为精度将影响零部件的使用。下面我们用多年以来精密零件加工的经验为大家讲下相关机加工工艺可以做到的精度水平。

一、车削

车削件旋转车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工，车削一般在车床上进行，用于加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹车销加工精度一般为B8IT7，表面粗糙度为1.6到0.8微米。

二、切削

切削加工是指使用旋转的多人搭配切削工件。是高效率的精密零件加工方法，适于加工平面除草，各种成形面，如花箭、齿轮和螺纹和模具的特殊形面等。精密零件加工按照主运动速度方向与弓箭镜背方向的相同或相反，就分为顺序和逆洗。削的加工精度一般可达F18，表面粗糙度为6.3到1.6厘米。

三、刨削

刨削对工件做水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。刨削加工精度一般可达IT9IT7，表面粗糙度为高6.3或1.6厘米。

四、磨削

磨削模具是指用磨料模具切除工件上多余材料的加工方法，属于CNC精加工，在机械制造行业中应用比较广泛。五轴加工厂模具通常用于半精加工和精加工，精度可达it，把ID5甚至更高。表面粗糙度一般模型为1.25到0.16厘米。

五、钻削

钻削是孔加工的一种基本方法。钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在糖床或起床上进行。钻胶的加工精度较低，一般只能达到10，表面粗糙度一般为12.5到6.3微米。